Apa keuntungan dari bahan peek aliran tinggi?

Bahan PEEK aliran tinggi(bahan polyetheretherketone dengan indeks leleh tinggi)

Koefisien aliran peleburan (MFR) PEEK, juga dikenal sebagai laju aliran peleburan atau indeks aliran peleburan, adalah indikator aliran peleburan PEEK

bahan pada suhu dan beban tertentu.

Tes PEEK kami denganISO 1133 ((380 °C,5kg), kami memiliki dua jenis granul PEEK aliran tinggi:satu bisa mencapai 80g/10min,

yang lainsatu bisa mencapai 110g/10min.

Bahan PEEK aliran tinggi memiliki keuntungan penting berikut:

1, Dalam hal cetakan dan pengolahan

Keuntungan dari cetakan injeksi

Bagian yang kompleks lebih mudah dibentuk: 

Bahan PEEK aliran tinggi dapat lebih lancar mengisi rongga cetakan selama cetakan injeksi.seperti gigi mikro dan konektor kecil dalam perangkat elektronik presisi, peleburan mereka dapat mereplikasi detail cetakan dengan lebih baik dan mengurangi cacat cetakan.bahan fluiditas tinggi dapat memastikan pengisian lengkap di ruang sempit, yang menghasilkan akurasi dimensi yang lebih tinggi dari produk dan mengurangi tingkat cacat.

Singkatkan siklus cetakan:

Karena fluiditasnya yang baik, tekanan injeksi yang lebih rendah dan waktu injeksi yang lebih pendek dapat digunakan selama cetakan injeksi. Ini membantu mempercepat kecepatan cetakan dan meningkatkan efisiensi produksi.Dibandingkan dengan bahan PEEK biasa, siklus cetakan dapat dipersingkat sebesar 20% -30%, yang dapat secara efektif mengurangi biaya produksi dalam produksi skala besar.

Keuntungan dari Pengolahan Ekstrusi:

Produk ekstrusi presisi tinggi: Dalam proses ekstrusi, bahan PEEK aliran tinggi dapat disalurkan secara merata melalui die ekstruder, sehingga menghasilkan pipa, batang,dan profil dengan akurasi dimensi tinggi dan kualitas permukaan yang baikMisalnya, dalam produksi pipa PEEK, fluiditas tinggi dapat membuat ketebalan dinding pipa lebih seragam dan konsentrisitas lebih tinggi,yang bermanfaat untuk aplikasi di bidang yang membutuhkan akurasi dimensi yang ketat, seperti pipa sistem hidraulik di bidang kedirgantaraan.

Beradaptasi dengan beberapa proses ekstrusi: 

Bahan ini dapat lebih baik beradaptasi dengan proses ekstrusi yang kompleks seperti ko-ekstrusi dan ekstrusi multi-lapisan.produk komposit dengan beberapa fungsi dapat diproduksi, seperti pipa komposit dengan bahan penghalang tinggi pada lapisan dalam dan kinerja mekanik tinggi PEEK pada lapisan luar, memperluas jangkauan aplikasi bahan PEEK.

2, Dalam hal kinerja produk

Optimasi kinerja mekanik:

Fefek penguatan lebih baik:

Ketika bahan PEEK aliran tinggi dikombinasikan dengan serat (seperti serat karbon, serat kaca), serat dapat lebih merata tersebar dalam bahan matriks.Hal ini karena cairan yang baik membantu serat untuk benar-benar tenggelam dalam cairMisalnya, menambahkan 30% serat karbon ke bahan PEEK aliran tinggi dapat mencapai kekuatan tarik 200-250 MPa,yang sekitar dua kali lipat dari bahan yang tidak diperkuat, sambil mempertahankan ketahanan yang baik.

Mengurangi konsentrasi stres internal:

Selama proses cetakan, fluiditas tinggi dapat membuat bahan mengalir lebih alami dalam cetakan, mengurangi fenomena konsentrasi stres internal yang disebabkan oleh aliran yang buruk.Hal ini memungkinkan produk cetakan untuk mendistribusikan tegangan lebih merata ketika terkena kekuatan eksternal, meningkatkan ketahanan kelelahan dan masa pakai.

Peningkatan kinerja fisik:

Kinerja yang sangat baik dari produk dinding tipis:

Untuk produk PEEK dinding tipis, bahan aliran tinggi dapat mempertahankan sifat fisik bahan sambil memastikan struktur dinding tipis.ketika memproduksi cangkang kemasan elektronik ber dinding tipis, bahan PEEK aliran tinggi dapat memberikan sifat penghalang yang baik, ketahanan kimia, dan sifat mekanis, melindungi komponen elektronik internal dari pengaruh lingkungan eksternal.

Stabilitas dimensi yang ditingkatkan:

Meskipun bahan PEEK aliran tinggi memiliki fluiditas yang baik, mereka masih dapat mempertahankan stabilitas dimensi yang baik setelah dibentuk.Hal ini karena struktur rantai molekulnya dapat diatur dengan lebih baik selama pemrosesan, dan koefisien ekspansi termalnya lebih rendah di lingkungan suhu tinggi. perubahan ukuran produk kecil ketika digunakan untuk waktu yang lama,membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan stabilitas jangka panjang dalam akurasi ukuran, seperti komponen PEEK dalam instrumen optik.