logo
News Details
Rumah / Berita /

Company news about Memahami karakteristik PEEK untuk meningkatkan kualitas produk cetakan injeksi

Memahami karakteristik PEEK untuk meningkatkan kualitas produk cetakan injeksi

2025-01-09

PEEK Injection Molding - Memahami Karakteristik Bahan

Dalam manufaktur industri modern,PEEK (polyetheretherketone), sebagai plastik rekayasa berkinerja tinggi, telah menunjukkan keunggulan unik di bidang cetakan injeksi karena sifat materialnya yang sangat baik.Pemahaman yang mendalam tentang karakteristik ini sangat penting untuk mengoptimalkan proses cetakan injeksi PEEK dan meningkatkan kualitas produk.


Bahan PEEK memiliki sifat termal yang sangat baik.

Titik leburnya setinggi 334-343 °C, dan suhu transisi kaca sekitar 143 °C. Ini berarti bahwa selama proses cetakan injeksi,perlu dipanaskan ke suhu tinggi untuk mencapai kondisi peleburan dan aliran yang baikPada saat yang sama, suhu penggunaan jangka panjangnya dapat mencapai sekitar 260 °C, dan bahkan dapat menahan suhu tinggi 300 °C dalam jangka pendek.Ketahanan panas yang sangat baik ini memungkinkan produk cetakan injeksi PEEK untuk bekerja stabil di lingkungan suhu tinggi yang ekstrim, dan banyak digunakan dalam pembuatan komponen suhu tinggi seperti mesin aerospace dan otomotif.

peek pellets.jpg

Dalam hal kinerja mekanik, PEEK dianggap luar biasa.

Kekuatannya dapat mencapai sekitar 90-100MPa, dan kekuatan lenturnya sekitar 170-190MPa, memiliki kekuatan dan kekakuan yang tinggi.kekuatan benturan tinggi, dan tidak mudah pecah oleh kekuatan eksternal. Hal ini memungkinkan produk PEEK yang dicetak injeksi untuk menahan tekanan mekanik yang signifikan,membuat mereka cocok untuk pembuatan bagian mekanik yang membutuhkan kekuatan dan keandalan yang sangat tinggi, sepertimesin roda gigi, poros, dll.


Stabilitas kimia juga merupakan karakteristik penting dari bahan PEEK.

Ini memiliki toleransi yang sangat baik terhadap sebagian besar zat kimia, termasuk pelarut organik umum, asam, basa, dll.Karakteristik ini memastikan bahwa bahan tidak akan mengalami degradasi kinerja karena korosi kimia ketika bersentuhan dengan peralatan cetakan injeksi dan cetakan. Dalam penggunaan berikutnya, PEEK injection molded products can maintain stability in various chemical environments and can be used for the manufacturing of corrosion-resistant components in industries such as chemical and pharmaceutical.

Perlu disebutkan bahwa PEEK memiliki ketahanan aus yang baik dan sifat pelumasan sendiri.sifat pelumasnya sendiri menghasilkan koefisien gesekan yang rendah, biasanya antara 0.1-0.3Berdasarkan karakteristik ini, produk cetakan injeksi PEEK sangat cocok untuk pembuatan komponen yang membutuhkan gesekan rendah dan ketahanan haus yang tinggi, seperti bantalan, slider,dllHal ini tidak hanya memperpanjang umur komponen, tetapi juga mengurangi kehilangan energi dan kebisingan yang disebabkan oleh gesekan.

peek gear.jpg

Selain itu, bahan PEEK juga memiliki ketahanan hidrolisis dan ketahanan radiasi yang baik.

Kinerja ini masih dapat tetap stabil di lingkungan lembab atau di bawah radiasi.seperti peralatan medis, industri nuklir, dll.


Singkatnya, karakteristik bahan PEEK ini telah meletakkan dasar yang kuat untuk penerapannya di bidang cetakan injeksi.Dengan memahami secara mendalam dan sepenuhnya memanfaatkan karakteristik ini, insinyur mampu terus mengoptimalkan proses cetakan injeksi dan memproduksi berkualitas tinggi,produk cetakan injeksi PEEK berkinerja tinggi yang memenuhi persyaratan yang semakin ketat untuk kinerja material di berbagai industriDi masa depan, dengan kemajuan teknologi yang terus-menerus, aplikasi bahan PEEK di bidang cetakan injeksi akan menjadi lebih luas dan mendalam.